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產(chǎn)品工件對包頭機械加工的影響

來源：www.sslgl.com | 發(fā)布時間：2025年03月20日

1)應遵循內(nèi)蒙古機械加工制造的整體標準，即先標準，再其他，先面后孔，先主后次，先粗后精，粗精分離。

2)在工藝流程深度加工過程前，松開銷釘，適度釋放夾緊內(nèi)應力，再次糾正產(chǎn)品工件，進行輕卡緊。為保證生產(chǎn)加工的安全性和生產(chǎn)質量，建議根據(jù)實驗認證方法實現(xiàn)所需的扭矩值，進行固定扭矩卡緊。

3)夾持力的作用點為實點，作用點因不是實點而變形，有三種處理方法:①將原來的一次夾裝溶解為兩次實點夾裝，但要注意轉換夾裝時的順序，必要時再次糾正產(chǎn)品工件。②產(chǎn)品工件設置夾緊加工工藝凸模，所有工藝流程結束后，依據(jù)是危害產(chǎn)品工件安裝決策是否去除加工工藝凸模。③輔助支撐點設置在夾緊結構不足的地方（見圖1），市場上部分液壓機輔助支撐點可完成“零變形”支撐點。

4）確保產(chǎn)品工件和工裝夾具的準確定位面具有良好的平整度。平整度自檢如下圖2所示。如果定位面較大，工裝夾具的準確定位面可以拆卸為保護層墊塊，避免產(chǎn)品工件和工裝夾具大平面圖引起的夾具膨脹和收縮變形；如果不能保證產(chǎn)品工件的平整度，可以使用內(nèi)電層、碎紙、膨脹和收縮化纖將準確定位面塞平，然后卡住生產(chǎn)加工。

5)在生產(chǎn)過程中，選用金屬切削液，立即排熱，減少產(chǎn)品工件的熱變形。

6)調質處理分布在半深度加工前，產(chǎn)品工件內(nèi)部應力完全釋放。

7)銑削時，對于厚壁部件，選擇軟爪或張口環(huán)進行夾緊，或選擇內(nèi)孔卡緊代替圓上卡緊。

8)銑削時，根據(jù)變形情況進行反變形生產(chǎn)加工，即提前反向生產(chǎn)加工匹配變形量，生產(chǎn)加工后反變形量與變形量相互抵抗。

9)銑削大中型不規(guī)則產(chǎn)品工件時，應根據(jù)產(chǎn)品工件的形心部位進行承載，以降低向心力作用。

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